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精密零件加工中表面處理這幾種方法
作者:admin    發(fā)布日期:2021/11/6     關(guān)注次數:      二維碼分享

在精密零件加工過(guò)程中,物理原加工因在工件切削過(guò)程中,刀刃圓角和擠壓能讓金屬材料變形,這會(huì )造成表面粗燥嚴重惡化,積削瘤的外觀(guān)性能也會(huì )完全不規整,因而很容易使工件表面出現深淺寬窄不一樣的刀痕。還有比如轉速與切削速度不匹配,材料太硬吃刀量太多,工件沒(méi)壓緊,還有工件彈性太大,橡膠制品比如刀具刀身過(guò)長(cháng),加工時(shí)刀桿抖動(dòng),機床本身比如:絲杠線(xiàn)軌之類(lèi)活動(dòng)間隙過(guò)大等等。這些必然都會(huì )增加零件產(chǎn)表面的粗燥度,如何進(jìn)行精密零件加工中表面處理呢?




    一般情況下是通過(guò)物理、化學(xué)等方法,改變材料表面的形貌、相組成、微觀(guān)結構、缺陷狀態(tài)、應力狀態(tài)。材料表面化學(xué)組成不變。


    1. 表面淬火


    表面淬火是指在不改變鋼的化學(xué)成分及心部組織情況下,利用快速加熱將表層奧氏體化后進(jìn)行快速冷卻(淬火),使表面硬化的一種熱處理方法。


    2. 噴砂


    噴砂處理是利用高速?lài)娚涑龅纳傲;蜩F粒,對工件表面進(jìn)行撞擊,以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。 噴砂與噴丸處理,工藝相似,主要差別在沙粒直徑上。該工藝主要應用于提高零件機械強度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等,還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應力等。




    3. 滾花


    滾花是在常溫上用硬質(zhì)滾柱或滾輪施壓于旋轉的工件表面上,并沿母線(xiàn)方向移動(dòng),使工件表面塑性變形、硬化,以獲得準確、光潔和強化的表面,或特定花紋的處理工藝。


    4. 拉絲


    在外力作用下使金屬強行通過(guò)模具,金屬橫截面積被壓縮,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱(chēng)為金屬拉絲工藝。使其改變形狀、尺寸的工具稱(chēng)為拉絲模。拉絲可根據裝飾需要,制成直紋、亂紋、波紋、螺紋等幾種。


     精密零件加工就是使被加工表面原有誤差不斷縮小和平均化的過(guò)程,均化的原理就是通過(guò)有密切聯(lián)系的工件或工具表面的相互比較和檢查,從中找出它們之間的差異,然后再進(jìn)行相互修正加工或基準加工。這需要有先進(jìn)的制造設備與加工技術(shù)人員,只要具備這兩點(diǎn),精密零件加工就會(huì )成功。



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